无卤低烟阻燃电缆较常见并令人头疼的质量问题是绝缘资料的环境应力开裂。形成无卤低烟阻燃资料环境应力开裂的主要原因是：
⑴聚合物特性所引起的：因为阻燃填料如氢氧化铝，氢氧化镁的高填充量导致聚合物体的强度下降，伸长率和和婉性也一起下降，抗撕性及抗开裂性先天不足。现在一般选用的无卤料的载体一般选用低密度聚乙烯和EVA，经阻燃化合作，其混合物的资料硬度偏高，特别是要到达满意IEC332-1阻燃性（单根焚烧水平，资料相应的氧指数一般大于28），此刻的资料硬度往往都大于肖氏A90以上。
⑵资料的挤出工艺：根据以金属水合物作为阻燃剂的无卤低烟资料的高填充特性，如挤出时的工艺温度，螺杆的压缩比选用不妥，会形成水合氧化物分化和高剪切下聚合物断键。因为压缩比较大，挤出机的速度无法到达一般水平，致使物料在机筒和螺杆间停留时刻过长，在冲突所发生的高温效果下，水合氧化物提早分化而在资料内部发生气泡（微孔）。使挤出后制品的机械强度和抗曲绕才能大大下降。
突然冷却也增加了不利要素。
⑶运用环境和贮存条件的要素：以聚乙烯为基料的无卤低烟资料一般地说对温度较为灵敏。在温度改变较大的环境条件下，因为热胀冷缩形成的内应力往往会形成界面区域的开裂。例如坐落北方用户将无卤阻燃电缆的制品电缆盘地置于用户场所，并无外包装的情况下，一周后发现简直一切的盘上的电缆向阳的一面上呈现纵向裂缝，长度已达电缆盘具的1/2周长。经剖析这是因为线缆盘具一面向阳，一面以背向阴，双面在较大温差以及弯曲应力效果下发生了资料的开裂。
⑷挤出模具：挤出模具的结构型式，拉伸等到拉伸平衡率也对挤出后内应力的消除有至关重要的效果。一般选用压力较小的半揉捏式模具。表里模的拉伸等到拉伸平衡率应别离控制在1：2及挨近1。
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